אם יש לך צרכים, אנא צור איתי קשר-
מספר Whatsapp של Ivy: +86 18933516049 (ה-Wechat שלי +86 18933510459)
שלח לי דוא"ל: 01@songhongpaper.com
דיוק הממדים של קרטון גלי, במיוחד ביחס לאורך החיתוך, הוא קריטי בהבטחת ייצור עקבי של קרטון ויעילות עלות. שינויים באורך החיתוך עלולים להוביל לחוסר עקביות בייצור במורד הזרם ולהגברת בזבוז החומר. לכן, שמירה על דיוק גבוה בתהליך החיתוך חיונית. להלן מתארים גורמים פוטנציאליים לאורכי חיתוך לא עקביים ואמצעי תיקון תואמים.
1. ניתוח סיבת השורש:
(1) מהירות סיבוב לא יציבה של מנוע המייבש.
(2) נוכחות של סיבי נייר או פסולת בין גלגלי חיתוך צולבים-, או נזק לגלגלי שיניים ולמיסבים.
(3) התנגדות מוגזמת במהלך שינוע של קרטון גלי חד- על המסוע העילי.
(4) מתח בלמים גבוה מדי שהופעל על נייר התוחם.
(5) החלקה של המסוע של המייבש.
(6) מרווח מופרז של התערבות הילוכים במערכת ההילוכים-במהירות משתנה של מכונת החיתוך הצולבת{{2}, או הזדקנות/התרופפות של שרשרת ההינע.
(7) תקלה או הפרעה בתוכנית הבקרה הצולבת-של החיתוך עקב שדות אלקטרומגנטיים חזקים.
2. פעולות תיקון:
(1) בדוק את המנוע הראשי של המייבש לאיתור חסרונות פאזה, חוסר יציבות מתח ושלמות מיסבים.
(2) נקה פסולת מהגלגלים הסיבוביים של חותך הצלב- והחלף גלגלי שיניים או מיסבים פגומים לפי הצורך.
(3) עבור חסימת סיבוב של גלילי הנחיה על המסוע העליון, למרוח חומר סיכה או להחליף מיסבים פגומים; התאם בו-זמנית את רמות יניקת הוואקום לטיפול בלוח- יחיד.
(4) הפחת את כוח הבלימה המופעל על גליל הספוג.
(5) נקה באופן קבוע את מסוע המייבש ושמור על פלטות חימום נקיות. אם מתרחשת החלקה במהלך הפעולה, ערפול קל של מים על פני החגורה עשוי לשפר זמנית את המתיחה. הימנע מהפעלת המייבש ללא הזנת נייר, שכן פעולת סרק ממושכת מגבירה את חיכוך המגע הישיר בין החגורה והלוחות המחוממים, ועלולה להחליק את פני החגורה ולהחמיר החלקה.
(6) כוונן את מרווח ההילוכים במערכת ההילוכים המשתנה-, החלף שרשראות בלויות, או הדק ויישר מחדש את מנגנון ההנעה.
(7) לזהות ולחסל מקורות של הפרעות אלקטרומגנטיות המשפיעות על מערכת הבקרה.
